廢氣處理設備技術說明
一、工作原理
將噴漆房內噴漆時產(chǎn)生廢氣通過噴漆室后置過濾棉拖進行處理,吸附廢氣中的漆霧顆粒。隨后通過管道引至凈化設備,首先送入干式過濾器,過濾少量的殘余漆霧粉塵載體,從而避免活碳微孔被堵塞,然后送入活碳吸附箱進行吸附凈化?;钐嘉降幕驹硎抢梅涓C狀活碳多微孔的吸附特性,活碳吸附廢氣是一種有利的工業(yè)處理手段。蜂窩狀活碳具有性能穩(wěn)定、抗腐蝕和耐高速氣流沖擊的優(yōu)點,用其對廢氣進行吸附可使凈化效率高達95百分以上,處理后的潔凈氣體由管道高空排放。
活碳吸附飽和后用熱空氣脫附使活碳重新投入使用;通過控制脫附過程流量可將廢氣濃度濃縮10-20倍。脫附氣流經(jīng)催化凈化裝置內設置的電加熱裝置加熱至250℃左右,在催化劑作用下起燃,催化燃燒過程凈化效率可達97百分以上。燃燒后生成CO2和H2O并釋放出大量熱量,該熱量通過催化凈化裝置內的熱交換器,一部分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣,另外一部分做為活碳脫附氣體使用。一般達到脫附~催化燃燒自平衡過程須啟動電加熱器1小時左右。達到熱平衡后關閉電加熱裝置,這時生處理系統(tǒng)靠廢氣中的溶劑做燃料,無須外加能源基礎上使生長過程達到自平衡循環(huán),減少能耗,并且無二次污染的產(chǎn)生。整套吸附和催化燃燒過程采用PLC電器自動控制。活碳循環(huán)使用一定周期后,需委托具備回收處理資質的公司進行回收處理。
工藝流程示意圖
二、廢氣處理設備技術參數(shù)
(一)DXXF-吸附催化裝置
1 處理設備型號 DXXF-2000型
2 處理風量 20000m3/h
3 廢氣成分 中、低濃度混合廢氣
4 吸附周期 5天
5 處理廢氣濃度 <400mg/m3
6 工作方式 一箱吸附
7 空塔流速 1.2m/s
8 工況溫度 <40℃
9 配套脫附裝置 DXCH-300型催化凈化裝置
10 控制系統(tǒng) PLC程序
11 吸附風機 4-72No8C 22kw防爆風機
(二)DXCH型-催化燃燒裝置
1 處理設備型號 DXCH-300型
2 處理風量 1000Nm3/h
3 預熱溫度 ~250℃
4 燃燒溫度 ~450℃
5 電加熱功率 72KW
6 脫附時間 6h/箱
7 脫附風機 4-72-3.2A-2.2KW
8 凈化效率 >95百分
三、三層干式過濾
1、初效過濾棉
廢氣處理初校采用過濾棉進行初級過濾。在伸縮移動式噴漆房的固定端,在與排風口相連處安裝過濾棉托進行初級過濾。過濾棉采用特種纖維原料制造,具有耐酸、耐堿、耐高溫等特性,其表面粘膜層能盡大效能阻止氣流中微細粒子泳移。本設備可達到使室內空氣中直徑大于或等于10μm的塵埃粒子100百分予以取消,空氣中直徑大于或等于5μm的塵埃粒子98百分予以取消。過濾棉安裝在特制的初效過濾窗內,過濾面積大。過濾棉固定在鋼板網(wǎng)上,鋼板網(wǎng)固定在骨架上,平安牢固,過濾棉更換快速簡便。該過濾棉具有較疏松的結構,容塵能力大,具有在粘附漆霧后阻力增加小的特點。
初級過濾材料選用EU—3DIN24185過濾棉,其主要技術指標為:
初級過濾棉:
型 號: LH
重 量: 220g/m2
厚 度: 20mm
風量: 5400m3/h
特小風壓: 18Pa
特大風壓: 250Pa
過濾效果: 87.4百分
容塵量: 430g/m2
防火級別: F-1 DIN53438
2、干式過濾箱
(1)簡介:
防止被處理空氣中殘余粉塵進入到吸附凈化裝置系統(tǒng),采用干式除塵工藝,以確保吸附處理系統(tǒng)的氣源潔凈度≥98百分。干式過濾器采用兩級處理 (干式過濾紙、合成纖維無紡布),以降低活碳更換周期,減少設備運行費用。
(2)過濾紙介紹:
褶皺有孔紙板過濾器,過噴收集分離過濾紙都是基于慣性分離的原理。過濾的概念,就是強迫負載氣流多次改變方向,這樣那些比空氣重的粒子就會粘附在壁面上,而氣流則沒有特別的阻礙繼續(xù)運動。
●對空氣的弱阻力,過濾的巨大效果;
●正面的速度:0.25m~1.5m/s;
●超越其他類型過濾紙壽命,達到六次;
●所有類型的干濕噴柜轉換成褶皺紙板過濾形式;
●節(jié)省運輸和儲藏費用;
●滯留容量達18公斤/平方米;
●標準尺寸:長=10米;寬=0.75米/0.9米/1米。
(3)合成纖維無紡布:
由多層玻璃纖維復合而成,密度隨著厚度逐漸變大,后面幾層用樹脂材質,起支撐作用。過濾時多層纖維對微小粒子起阻攔、碰撞、擴散、吸收等作用,廢氣通過時將塵粒容納在材料中。
1.采用金屬網(wǎng)制成框架,內夾過濾材料,過濾器安裝在金屬箱體內,定期更換。
2.過濾材料采用合成纖維無紡布和鋁復合物制成褶皺狀,具有通風量大、阻力小、容塵量大等特點。
四、活碳吸附脫附催化燃燒設備
1、活碳吸附箱
(1)工作原理
廢氣由排風機送至干式過濾裝置(該裝置作用是阻燃并吸阻雜質),然后進入活碳吸附箱,此時廢氣經(jīng)過活碳時溶劑即被吸附在活碳表面,而潔凈氣體由后置引風機排空。
活碳吸附噴漆廢氣中的溶劑是非常適合的。這是因為其他吸附劑具有親水性,能吸附氣體中的水分子,而對無層性或弱層性的溶劑,吸附率低:而活碳則相反,它具有疏水性,對溶劑有較高的吸附效率。另外,活碳具有遠比其他吸附劑高的比表面積,約為500~1500m2/g。因此,在凈化溶劑廢氣中,多使用活碳作為吸附劑。
(2)活碳簡介
反映活碳吸附能力的重要參數(shù)是吸附容量。吸附容量是指在吸附平衡狀態(tài)下單位重量的活碳所吸附的物質重量。吸附容量因氣體中各種物質的化學特性、氣體的溫度、被吸附物質在氣體中的濃度的不同而不同。對于同族化合物,分子量越大,沸點越高,吸附容量則越大。除低沸點堿性氣體外,活碳吸附容量大致在10~40百分范圍內,一般約為25百分左右。
氣體的溫度和濃度對活碳吸附性能的影響,在等溫吸附的條件下,廢氣所含有害物質的濃度越高,活碳的吸附率越高:對于不同溫度的廢氣來說,廢氣的溫度越低活碳的吸附率越高。
本工程選用優(yōu)良蜂窩狀炭,其主要技術性能如下:
主要成份 炭
規(guī)格 100×100×100mm
壁厚 0.5~0.6mm
體密度 0.38~0.42g/ml
比表面積 >700m2/g
吸苯量 ≥25百分
抗壓強度 正壓>0.8MPa; 負壓>0.3MPa
2、解析再次生長裝置
當炭吸附一段時間后即已處于飽和狀態(tài)不能正常吸附溶劑,此時要對炭進行脫附,脫附的介質是熱空氣,經(jīng)催化燃燒裝置進行分步氧化,生成二氧化碳和水蒸汽排放。
1、HCH型催化燃燒裝置2、結構原理說明
催化燃燒治理方法是將氣體源通過引風機作用送入凈化裝置,首先通過除塵阻火器系統(tǒng),然后進入換熱器,再送入到加熱室,通過加熱裝置,使氣體達到燃燒反應溫度。再通過催化床的作用,使氣體拆成二氧化碳和水,再進入換熱器與低溫氣體進行熱交換,使進入的氣體溫度升高達到反應溫度。如達不到反應溫度,這樣加熱系統(tǒng)就可以通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱,使它完全燃燒,這樣節(jié)省了能源,廢氣去除率達到95百分以上,符合國家排放標準。
本裝置由主機、引風機及電控柜組成,凈化裝置主機由換熱器、催化床、電加熱元件、阻火阻塵器和防爆裝置等組成,阻火除塵器位于進氣管道上,防爆裝置設在主機的頂部。